Nasze usługi
i technologie
Druk DTF - co to jest?
Technologia druku DTF (Direct To Film) to nowoczesna metoda nanoszenia grafiki na odzież, która pozwala cieszyć się wyrazistymi, żywymi kolorami oraz trwałością nadruku.
Na czym polega druk DTF?
Druk DTF polega na wydrukowaniu grafiki na specjalnej folii PET, a następnie przeniesieniu jej na tkaninę za pomocą prasy termotransferowej. Nadruk tworzy cienką elastyczną warstwę na powierzchni materiału, dzięki czemu jest bardziej wytrzymały.
Proces technologiczny
Za pomocą drukarki DTF drukujemy obraz na folii PET w lustrzanym odbiciu zachowując wszystkie detale projektu, najpierw nanoszone są kolory, potem biała warstwa kryjąca. Folia trafia do urządzenia, które automatycznie zasypuje wilgotny nadruk specjalnym klejem termicznym w formie proszku. Następnie przechodzi przez tunel grzewczy, który topi proszek tworząc jednolitą warstwę kleju. Gotowy wydruk przenosimy na tekstylia za pomocą prasy termicznej. Dla większej trwałości nadruk zaprasowujemy ponownie przez papier silikonowy.
Dzięki tej metodzie można drukować projekty z wyprzedzeniem i przenieść na tekstylia później.
Zalety druku DTF
Druk DTF ma wiele zalet – między innymi uniwersalność, ponieważ metoda ta pozwala na znakowanie nie tylko bawełnianych koszulek, świetnie się sprawdzi również na bluzach, torbach, fartuchach, a nawet czapkach z daszkiem. Z pewnością daje jej to przewagę nad niektórymi znanymi metodami nadruku.
Nadruk DTF cechuje się także doskonałą jakością detali, dzięki czemu jest idealny do drobnych napisów i projektów zachowując przy tym intensywne i żywe kolory. Nadruki są elastyczne, dzięki czemu są bardziej odporne na pękanie i spieranie, a przy tym są mało wyczuwalne w dotyku.
Ostatnią istotną zaletą jest niski koszt jednostkowy przy małych nakładach, ponieważ koszt druku jednej sztuki jest stosunkowo niski i stały niezależnie od nakładu. Minimalizuje również ryzyko kosztownych błędów – jeśli coś pójdzie nie tak, tracimy tylko kawałek folii, a nie całą serię.
Podsumowanie
Druk DTF (Direct To Film) to nowoczesna technologia nanoszenia nadruków na odzież, która umożliwia tworzenie trwałych, elastycznych i bardzo szczegółowych nadruków na niemal każdym rodzaju tkaniny, bez względu na kolor czy strukturę. Jest idealnym rozwiązaniem do personalizacji i produkcji niskonakładowej, oferując wysoką jakość oraz niski koszt jednostkowy, nawet przy pojedynczych sztukach.
Sublimacja - co to jest i na czym polega?
Sublimacja to proces fizyczny, w którym substancja w stanie stałym przechodzi bezpośrednio w stan gazowy, z pominięciem fazy ciekłej. W kontekście druku sublimacyjnego, ten proces wykorzystywany jest do trwałego barwienia powierzchni poprzez „wtłoczenie” barwnika w strukturę materiału.
W praktyce, sublimacja polega na tym, że specjalny tusz sublimacyjny pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia odparowuje z papieru transferowego i wnika w strukturę tworzywa sztucznego.
Zastosowanie
Sublimację stosujemy tam, gdzie potrzeba wyjątkowo trwałego, nasyconego kolorami nadruku, który nie ściera się, nie spiera i nie pęka nawet po wielokrotnym użytkowaniu czy praniu. Technika ta sprawdza się idealnie na materiałach wykonanych z poliestru lub pokrytych specjalną powłoką poliestrową, ponieważ tylko z takim tworzywem barwnik sublimacyjny jest w stanie się trwale związać.
Tą metodę wykorzystujemy do tworzenia nadruków na kubkach oraz na jasnych poliestrowych tekstyliach. Ze względu na to, że tusz sublimacyjny nie ma białego pigmentu, nadruk nie jest widoczny na ciemnych kolorach. Zapoznaj się z naszą ofertą.
Proces technologiczny
Za pomocą drukarki atramentowej (z wykorzystaniem tuszu sublimacyjnego) drukujemy nasz projekt na specjalnym papierze transferowym (zapewnia on prawidłowy transfer barwnika podczas prasowania). Nadruk musi w odbiciu lustrzanym, ponieważ przy transferze zostanie odwrócony z powrotem. Materiał, na który chcemy nanieść nasz projekt musi być czysty, suchy i wolny od pyłków. Papier z nadrukiem przykłada się do produktu wydrukiem do dołu tak aby nadruk przylegał do powierzchni. Produkt umieszcza się w prasie termicznej gdzie tusz przechodzi w stan gazowy i wiąże się z włóknami poliestru lub powłoką poliestrową. Po wygrzaniu i wyjęciu z prasy produkt zostaje schłodzony.
Dzięki tej metodzie nadruk jest nie tylko trwały i estetyczny, ale także całkowicie zintegrowany z materiałem, dzięki czemu jest nie wyczuwalny w dotyku.
Zalety sublimacji
Druk sublimacyjny wyróżnia się niezwykłą trwałością i estetyką. Nadruki wykonane tą metodą nie blakną z czasem, nie ścierają się i nie pękają, nawet przy intensywnym użytkowaniu czy częstym praniu. Barwnik staje się integralną częścią materiału, dzięki czemu nie tworzy dodatkowej warstwy na powierzchni.
Technologia ta pozwala na odwzorowanie pełnej palety kolorów, z uwzględnieniem przejść tonalnych i drobnych detali, co czyni ją idealną do nadruków fotograficznych, grafik reklamowych i projektów wymagających wysokiej jakości wizualnej. Co więcej, sublimacja daje możliwość wykonywania pojedynczych egzemplarzy bez ponoszenia dużych kosztów przygotowawczych.
Proces druku przebiega szybko i sprawnie – połączenie grafiki z materiałem odbywa się w ciągu kilkudziesięciu sekund, a gotowy produkt jest niemal natychmiast gotowy do użytku.
Podsumowanie
Druk sublimacyjny to szybka i trwała metoda nanoszenia grafik na materiały poliestrowe. Nadruk jest niewyczuwalny, odporny na ścieranie i pozwala uzyskać intensywne, pełnokolorowe obrazy – idealna technologia do personalizacji i produkcji reklamowej.
Haft maszynowy - na czym polega?
Haft maszynowy wykonywany hafciarką to technika zdobienia materiałów, w której wzór nanoszony jest za pomocą nici – nie farby czy tuszu – co daje elegancki, wypukły efekt o wysokiej trwałości.
Proces polega na tym, że komputerowo sterowana hafciarka odczytuje wcześniej przygotowany wzór (plik w formacie hafciarskim, np. DST, PES) i automatycznie odwzorowuje go na tkaninie za pomocą igły i nici. Wzór może składać się z różnych kolorów, rodzajów ściegów i warstw, a maszyna zmienia nici zgodnie z kolejnością zaprogramowaną w projekcie.
Proces technologiczny
Proces technologiczny haftu maszynowego rozpoczyna się od przygotowania projektu graficznego, który musi zostać przekształcony w tzw. program haftu. Ten etap, nazywany digitalizacją, polega na przetworzeniu grafiki wektorowej lub rastrowej na sekwencję ściegów z określoną kolejnością, kierunkiem szycia, rodzajem wypełnień i przeplotów. Gotowy plik jest następnie przesyłany do hafciarki komputerowej.
Przed rozpoczęciem haftowania materiał musi zostać odpowiednio przygotowany – stabilizuje się go przy pomocy flizeliny (podkładu) oraz montuje w tamborku, który zapewnia napięcie i utrzymuje tkaninę nieruchomo w trakcie pracy maszyny.
Po uruchomieniu hafciarki maszyna automatycznie wykonuje zaprogramowany wzór, przesuwając tamborek i zmieniając nici zgodnie z zaplanowaną sekwencją. Podczas haftowania ważna jest prawidłowa regulacja naprężenia nici, dobór igły oraz prędkość pracy maszyny – wszystko to wpływa na jakość i precyzję wykonania wzoru.
Po zakończeniu haftowania materiał zostaje wyjęty z tamborka, a pozostałości stabilizatora oraz ewentualne nici pomocnicze są usuwane.
Zalety haftu maszynowego
Haft maszynowy to technika, która łączy trwałość z elegancją. Dzięki zastosowaniu nici, a nie farb czy folii, zdobienie zyskuje wypukłą strukturę, która nie ściera się i nie blaknie nawet po wielokrotnym praniu czy intensywnym użytkowaniu. Estetyka haftu sprawia, że jest on szczególnie ceniony w odzieży firmowej, hotelowej i gastronomicznej, gdzie liczy się profesjonalny, reprezentacyjny wygląd.
Technika ta pozwala również na precyzyjne odwzorowanie logotypów, inicjałów czy prostych grafik. Hafciarka komputerowa zapewnia powtarzalność i wysoką jakość wykonania, co jest istotne w produkcji seryjnej.
Dodatkowo, haft można stosować na różnych materiałach, zarówno tekstylnych, jak i na niektórych akcesoriach, co czyni go bardzo uniwersalnym rozwiązaniem w branży reklamowej i odzieżowej.
Podsumowanie
Haft maszynowy to trwała, profesjonalna i prestiżowa metoda zdobienia odzieży i tekstyliów, w której nici tworzą wypukły, estetyczny wzór bez ryzyka starcia czy spłukania. Wymaga specjalistycznej hafciarki oraz digitalizacji wzoru, ale w zamian oferuje efekt o wyjątkowej jakości.
Grawer laserowy
Grawer laserowy to technika trwałego znakowania lub zdobienia powierzchni materiału za pomocą skoncentrowanej wiązki światła – lasera. W przeciwieństwie do druku czy naklejania, grawer polega na usunięciu wierzchniej warstwy materiału, co prowadzi do powstania trwałego, wyczuwalnego i zazwyczaj kontrastowego wzoru, napisu lub grafiki.
Wiązka lasera skupia energię cieplną w jednym punkcie, powodując miejscowe wypalenie, nadtopienie lub mikroeksplozję powierzchni, w zależności od rodzaju materiału. Dzięki temu możliwe jest niezwykle precyzyjne odwzorowanie nawet bardzo szczegółowych grafik, tekstu czy zdjęć, z powtarzalnością idealną do produkcji seryjnej.
Zastosowanie
Grawerowanie laserowe można stosować na szerokiej gamie materiałów, takich jak drewno, szkło, skóra, metal, akryl, papier czy laminaty, co czyni tę technikę niezwykle uniwersalną.
W naszym sklepie posiadamy szeroką ofertę produktów znakowanych grawerem m.in. kufle, pudełka prezentowe, nosidła na piwo i wiele innych. Zachęcamy co zapoznania się z naszą ofertą.
Zalety graweru laserowego
Grawer laserowy wyróżnia się trwałością i estetyką, które trudno osiągnąć innymi metodami znakowania. Efekt końcowy jest elegancki i precyzyjny, nawet przy bardzo drobnych detalach czy cienkich liniach, co sprawia, że idealnie nadaje się do personalizacji i znakowania produktów o wysokiej jakości.
Proces przebiega bezkontaktowo, czysto i bez użycia farb, dzięki czemu jest bezpieczny dla materiału i środowiska. Grawer zachowuje swój wygląd przez długi czas, nie ściera się, nie blaknie i jest odporny na czynniki zewnętrzne. Niezależnie od tego, czy tworzony jest pojedynczy egzemplarz czy cała seria produktów, technologia ta gwarantuje powtarzalność i profesjonalny efekt.
Podsumowanie
Grawer laserowy to nowoczesna technika trwałego znakowania materiałów, łącząca precyzję z elegancją. Jest wszechstronnie wykorzystywana w reklamie, przemyśle, rzemiośle i personalizacji produktów. Dzięki wysokiej trwałości, estetyce i uniwersalności materiałowej, laserowe znakowanie z powodzeniem zastępuje tradycyjne metody druku i zdobienia, stając się niezastąpionym narzędziem w nowoczesnej produkcji i personalizacji.